Dans les entrepôts logistiques, les sites de production et les zones de manutention, les chariots élévateurs sont des alliés indispensables pour déplacer les produits en toute efficacité. Mais leur présence n’est pas sans risque. Chaque année, de nombreux accidents de travail sont causés par des collisions entre piétons et chariots élévateurs, parfois avec des conséquences graves, voire mortelles.
Pour limiter ces risques, la mise en place d’un marquage au sol efficace et visible est devenue une mesure de sécurité incontournable. Bien plus qu’un simple accessoire visuel, ce marquage structure l’espace, protège les personnes, optimise la circulation et renforce la lisibilité des zones de travail. Voici comment améliorer la signalétique au sol pour vos chariots élévateurs, et quelles solutions adopter pour garantir un environnement sécurisé.
Pourquoi le marquage au sol est essentiel pour les chariots élévateurs ?
Dans tout entrepôt ou chantier où circulent des chariots élévateurs, l’organisation des zones et la clarté des déplacements sont des priorités. Un marquage au sol bien pensé permet de :
Délimiter les voies de circulation des élévateurs.
Séparer les zones piétonnes des zones machines.
Identifier les zones de livraison, de stock ou de chargement.
Avertir des zones de danger ou d’angle mort.
Réduire les risques de collision ou d’écrasement.
Le marquage au sol joue aussi un rôle essentiel dans la gestion des flux logistiques, la rapidité de traitement des expéditions, et l’efficacité globale des opérations.
Les différents types de marquage au sol pour chariots élévateurs
Le choix du produit de marquage dépend de nombreux critères : type de sol, conditions d’utilisation, trafic, environnement (intérieur ou extérieur), durée de vie attendue, etc. Voici les solutions les plus courantes :
1. Peinture industrielle
C’est l’option la plus traditionnelle. Elle permet de tracer des lignes, zones et pictogrammes directement sur le sol.
Avantages : visibilité, large choix de couleurs RAL, facile à personnaliser.
Inconvénients : peut s’estomper avec le temps et nécessiter des retouches régulières.
2. Adhésifs au sol (vinyle, PVC, antidérapant)
Les bandes adhésives sont très utilisées en intérieur. Elles permettent une pose rapide et sont disponibles en rouleaux, lots, ou avec pictogrammes préimprimés.
Avantages : pose simple, sans interruption d’activité, personnalisables.
Inconvénients : tenue limitée sur sols poussiéreux ou très sollicités.
3. Pochoirs de marquage et panneaux
Les pochoirs permettent de reproduire des pictogrammes standardisés (attention, piétons, zone de danger, etc.) sur le sol avec de la peinture. On les combine souvent avec des panneaux signalétiques ou des poteaux de protection.
Normes et réglementation à respecter
Le marquage au sol des zones de circulation dans les environnements industriels doit se conformer à plusieurs exigences réglementaires :
Directive européenne 92/58/CEE sur la signalisation de sécurité au travail.
Code du travail (articles R. 4224-1 et suivants) concernant la prévention des risques professionnels.
Normes AFNOR concernant les couleurs de signalisation, les dimensions minimales, et les usages des pictogrammes.
Le marquage au sol chariot élévateur n’est donc pas qu’une mesure de bon sens : il s’agit d’une obligation légale qui peut aussi impacter votre assurance en cas d’accident.
Sécurité logistique : un levier d’image et de performance
Investir dans le marquage au sol pour chariots élévateurs, c’est bien plus qu’une simple mise en conformité. C’est aussi un levier stratégique pour améliorer l’image de l’entreprise, la motivation des équipes, et la relation avec les partenaires (clients, fournisseurs, auditeurs…). Un site bien organisé, sécurisé et visuellement structuré inspire confiance, fluidifie les opérations, et limite les arrêts d’activité liés aux accidents de travail. En intégrant la signalisation dans une démarche d’amélioration continue, les entreprises peuvent non seulement réduire les risques, mais aussi optimiser leur performance industrielle sur le long terme.
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Zones critiques à marquer dans un entrepôt
Voici les espaces clés qui doivent impérativement faire l’objet d’un marquage au sol :
Zones de croisement entre piétons et chariots.
Sorties d’atelier ou de stockage.
Aires de stationnement des chariots élévateurs.
Passages piétons et zones de travail au sol.
Accès aux issues de secours ou extincteurs.
Zone de livraison ou chargement/déchargement.
Un bon marquage doit également intégrer des zones tampon avec une bande rouge ou jaune pour symboliser la zone de danger. Ces aménagements permettent d’améliorer la gestion d’entrepôt.
Les couleurs à privilégier selon les usages
Les codes couleurs sont essentiels pour que la signalisation soit intuitive. Voici quelques standards à respecter :
🟥 Rouge : zones de danger, interdiction.
🟨 Jaune : attention, vigilance, circulation.
🟩 Vert : issues de secours, sécurité.
⬛ Noir / Blanc : marquage neutre, technique.
🟦 Bleu : obligations, voies réservées.
Ces couleurs sont utilisées aussi bien sur les bandes adhésives, les pochoirs que les projecteurs lumineux.
Focus : Red Line, la solution U-Light pour sécuriser les zones chariot / piétons
Chez U-Light, nous avons conçu une solution simple, efficace et visible pour prévenir les collisions entre piétons et chariots élévateurs : le projecteur Red Line.
Ce dispositif LED projette une ligne rouge au sol pour matérialiser un périmètre de sécurité autour du chariot. Dès qu’un engin circule, la ligne devient une barrière visuelle immédiate, visible par tous les opérateurs, sans contact physique ni dégradation du sol.
Les avantages du système Red Line :
✅ Installation rapide, sans câblage complexe.
✅ Adapté à tout type d’entrepôt ou site industriel.
✅ Réduction immédiate des risques de collision.
✅ Compatible avec d’autres solutions U-Light (pictogrammes, panneaux lumineux…).
✅ Zéro entretien et grande résistance aux environnements difficiles.
Contrairement aux marquages adhésifs ou peints, Red Line reste visible dans toutes les conditions (poussière, humidité, faible luminosité) et ne s’efface jamais.
Conseils pour une signalisation efficace et durable
Pour que votre marquage soit réellement utile sur le long terme, il faut adopter une approche globale de la signalétique. Voici quelques bonnes pratiques :
🔧 Choisissez des produits adaptés à votre sol : béton lisse, bois, résine, etc.
🛠 Privilégiez des marquages antidérapants dans les zones sensibles.
🔄 Mettez en place un plan de vérification et de retouche régulier.
👷 Formez vos équipes aux gestes de sécurité et à l’interprétation de la signalétique.
📋 Intégrez vos dispositifs dans vos procédures de prévention et journées sécurité.
Prix, fournisseurs et devis
Le prix d’un marquage au sol varie en fonction du type de produit (peinture, adhésif, projection LED…), de la surface à traiter, du nombre de zones, et des besoins de personnalisation. Il est conseillé de demander un devis détaillé à votre fournisseur en signalétique industrielle.
Chez U-Light, nous vous accompagnons pour définir un plan de signalisation cohérent avec vos objectifs de sécurité et vos contraintes techniques.
Conclusion
Sécuriser les déplacements des chariots élévateurs n’est pas une option, c’est un enjeu majeur de prévention des risques professionnels. Le marquage au sol, qu’il soit réalisé avec de la peinture, des adhésifs, des pochoirs, ou des dispositifs lumineux comme Red Line, permet de structurer les espaces, guider les flux et éviter les accidents.
La combinaison d’une signalisation claire, de gestes adaptés et de solutions technologiques innovantes comme celles proposées par U-Light permet de réduire efficacement les collisions, tout en améliorant la productivité et la sérénité des équipes.
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